随着玻璃储量的不断减少以及市场对氧化铝需求量的不断增加，玻璃制砂机再次得到了广泛的应用然而，目前这些方法仍存在各种各样的缺点，迄今报道的大部分工艺还只是实验室规模，
1、主要反应
FｅSO4·7H2O与Fｅ2(SO4)3－H2SO4溶液中的稀硫酸不参与反应，只起到ｐH调整剂和活化剂的作用。基于FｅTｉO3和CａSO4的密度差别较大，因此可通过重选的方法将水热反应渣中的钛酸盐和硫酸盐分离，使在反应过程中已长大的FｅTｉO3晶粒进入精矿，CａSO4进入尾矿。
2、硫酸亚铁浓度对精矿中TｉO2含量的影响
随着溶液中FｅSO4浓度的增加，重选精矿中TｉO2的含量先迅速增加，到FｅSO4浓度为0.60mol／L后增加速度变缓。这可能是因为此时反应已接近反应限度，随着FｅSO4浓度的进一步增大，钛铁矿的结晶量只有少量增加。
3、硫酸高铁浓度对精矿中TｉO2含量的影响
随着溶液中硫酸高铁浓度的增加，精矿中TｉO2含量逐渐增加，当Fｅ2（SO4）3浓度达到0.14ｍｏｌ／L后精矿中TｉO2含量变化趋于平缓。
4、溶液ｐH对精矿中TｉO2含量的影响
ｐH为1～2时精矿中TｉO2的含量缓慢降低，而当ｐH超过2后则迅速降低，造成这一现象的主要原因为：1）随着溶液中ｐH的增大，溶液的酸性减弱，作为反应活化剂的硫酸浓度降低，从而降低了反应物活性；2）在ｐH大于2后溶液中Fｅ3＋水解，使溶液中的Fｅ2（SO4）3浓度降低。这些都不利于水热重结晶反应的进行，因此确定溶液的ｐH为2。
通过实验得出含钛电炉渣在FｅSO4－Fｅ2（SO4）3－H2SO4溶液中水热重结晶反应的最佳条件为：液固比6∶1、反应温度15℃、保温时间3.5ｈ、ｐH＝2、FｅSO4浓度0.06mol／L、Fｅ2（SO4）3浓度0.14mol／L，含TｉO241.92％的电炉渣经水热重结晶，重选钛铁矿后，可得到含TｉO249.74％的钛铁矿精矿。
玻璃蒸压-低温煅烧法：玻璃低温蒸压烧结法是在石灰烧结法的基础上所研究的一种新的工艺方法，其工艺流程是先将玻璃、水与粉煤灰按一定比例混合后，置于蒸压反应釜当中反应，生成水合硅铝酸钙（3CaO·Al2O3·SiO2·4H2O），从而增加粉煤灰活性。
