影响钼铜矿的可浮性因素包括粒度、显微组分、表面孔隙度、基元灰分、中间密度级和细泥含量，其中，中间密度级和细泥含量是决定钼铜矿浮选性的两个重要因素。中间密度级是钼铜矿固有的、不可改变，针对钱营孜矿入洗原钼铜矿的特性，细泥含量(一般泛指10um以下的微细颗粒)对可浮性的影响较大。当精钼铜矿产率几乎相同时，应用循环水浮选与清水相比较，捕收剂的消耗量增多近一倍，如果浮选剂用量相同时，则精钼铜矿产率由80.33%降至45.87%。
新型FCQ320起泡剂加入了有机硅和其它分散剂，改善了对微细颗粒的抑制作用。因为有机硅本身有很强的疏水性，分子中烃链数目多，与钼铜矿表面一化学性氢键吸附，所以分辨率大大提高，使微细颗粒以絮团形式发展，加速了在溶液中的沉降速度，提高了捕收剂的使用效果，降低了微细泥的浮出量，钼铜矿反击式破碎机的排料时间得到很大改善。
应用效果
1、2015年4～6月使用新型浮选药剂后，节约CaCL211564kg、聚丙烯酰胺3765kg，共计节约费用11564+64005=7.5569万元(CaCL2以1元/kg，聚丙烯酰胺17元/kg计算)。
2、按厂里统计，每月节约浮选药剂10t，按7200元/t可节约浮选生产成本7.2万元。
3、加压过滤机排料周期用新型浮选药剂前为1100s左右，使用新型浮选药剂后排料周期减少为560s，同时也节约了滤布的更换，仅此一项即可节约资金4万多元。
4、浮选出精钼铜矿在适用新型浮选药剂后，0．50～0．125mm级精钼铜矿浮出量增加了11．53%，精钼铜矿灰分降低了1．8%，＜0．074mm精钼铜矿则少了11．87%，极大地改善了加压过滤机的压滤效果。
5、使用新型浮选药剂后，0.50～0.125mm粒度级尾矿减少17.49%，而0.074mm以下级增加了10.．21%，浓缩机泡沫明显减少，循环水浓度从108mg/L减少为69mg/L，随着循环水质量的改进，极大地优化了全厂洗钼铜矿工艺。
新型浮选药剂在选钼铜矿厂使用后，改善了浮选效果，提高了精钼铜矿的回收率，况且企业的经济效益也显著提高，可见，该新型浮选药剂在选钼铜矿厂的应用效果非常显著。
