为了研究添加大理石细粉后对砖产生的效果，首先，对大理石细粉的进行了物理、矿物学和化学试验以了解其性能。其次，将建筑公司提供的两种粘土按不同比例搂加进大理石细粉而制备了两种试样。采用对试验样品进行焙烧的同样步骤，对一块完全用大理石细粉制成的砖样品进行了焙烧。
1、原料混合
对从大理石圆锥破碎机出口处采得的干燥的大理石加工废粉料浆样品进行了粒径分析。对从滤压机处采得的具有代表性的大理石加工废粉料浆样品还进行了密度测定，结果为2.66gAW。
为此项研究，制备了各种混合料将黑色粘土和黄色粘土按不同可变百分比直接与大理石细粉混合，粘土预先已用直径200目的筛子过筛。生坯砖被切割成12x8.5x2cm的尺寸。选择出混合料作为样品混合料以在下一步对其进行分析。为了控制在干燥和焙烧两道工序结束时出现的收缩，用比较仪在混合料的表面刻了两道槽口；槽口刻在较大尺寸一面，其间距是5cm。
2、干燥与焙烧
实验用的砖摆放到干燥窑中8h。这一作业完毕，对收缩和重量变化进行了分析。随后的处理是放进隧道式焙烧窑中焙烧36h，这一焙烧窑可以调节温度曲线的方式将样品从环境温度提高到850T。在这一工序之后由于干燥效果，样品发生了收缩。
3、结果和结论
碳酸钙细粉的特征是非常细的，大部分材料的粒径都是低于25微米的，白云石是检测出的唯一材料。大理石石粉中的杂质含量很低；因此，添加大理石粉副产品的量是没有限制的。完全由大理石石粉构成的、并用与其他试验泥料所用相同焙烧工艺焙烧的砖、具有加进26.9%的水的可加工性能。所测得的干燥后收缩率为4.20%，焙烧后的收缩率为1.88%。
此外，冷却2h后，样品碎裂。实际上，焙烧后的碳酸钙变成了石灰，而石灰在环境温度中又变成了熟石灰。结果表明，样品的百分吸水率只比标准砖的略低一点，而由于吸水率是砖的最为关键的性能之一，因此这一因素的略微减少则是一个积极的结果。因此，对用大理石粉制备的泥料，以及对在砖中使用了5%大理石粉的泥料应特别予以关注，因为在生产普通砖中添加大理石粉的结果很是令人鼓舞。
